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棉類(lèi)針織物印花布在平洗時(shí)的主要問(wèn)題是皂洗沾污問(wèn)題，其原因大致有以下幾點(diǎn)：
(1)針織物組織結構松散。在印花過(guò)程中，織物表面吃漿較多，這部分印漿很難在蒸化過(guò)程中全部上染及固著(zhù)?；钚匀玖显跈C織物上的固色率本身就不高，由于上述原因，其在針織物上的固色率更低，故平洗時(shí)落色較多。
(2)棉類(lèi)機織物一般經(jīng)過(guò)絲光，使棉纖維發(fā)生劇烈的溶脹，無(wú)定形區含量增大，使纖維的吸附性能提高，這有利于固色率的提高。而棉類(lèi)針織物，較多的未進(jìn)行絲光處理，從而造成針織物對染料的吸附性能下降，增大了水洗皂洗的壓力。r  
(3)胸圍印花如蒸化固色工藝條件設計不合理，執行不嚴格，將會(huì )影響染料與纖維的鍵合，使浮色增多，同樣會(huì )增加水洗皂洗的困難，造成自地沾污的可能性。

植絨印花在平網(wǎng)印花機上進(jìn)行的。如果平網(wǎng)印花機是十套色的，那么最多可植絨九套色，其中第一套色用作刮印粘合劑用，在其他幾套色的上方配置單個(gè)植絨箱，植絨箱上下左右可調，植絨箱四周必須有良好的密封裝置，裝卸絨毛方便，清掃簡(jiǎn)單，同時(shí)植絨時(shí)不使絨毛飛出。每個(gè)植絨箱可單獨控制植絨，取消原印花機的刮刀動(dòng)作，取而代之植絨的動(dòng)作，使印花道帶前進(jìn)→網(wǎng)框下降對花→印花→印植絨粘合劑→多套色靜電植絨→網(wǎng)框抬起→道帶前進(jìn)的過(guò)程達到同步，最后加有吸絨裝置→進(jìn)烘房，也可多留出幾套色，把直接在底布上印花與多套彩色植絨結合起來(lái)。使印花和植絨得到隨意的結合，從而可以做出各種類(lèi)型的印花植絨布。